Силагерм 7102

Цена: 5 871 ₽

Силагерм 7102 — двухкомпонентный тиксотропный силиконовый компаунд в виде белой густой пасты. Предназначен для снятия форм с вертикальных поверхностей, когда узор или мастер-модель невозможно демонтировать, а также для усиливающих слоёв сложных форм.

Твёрдость — 40–50 Шор А. Техническая таблица указывает 1–3 массовые части отвердителя на 100 частей пасты. Точное соотношение берите из паспорта качества поставляемой партии. Пример с 2% в исходной инструкции не является универсальной дозировкой.

Фасовка — 5,15 кг. Подробные характеристики, инструкция и сроки готовности формы приведены ниже.

Фасовка:
Если товара нет на складе — поставка 3–5 рабочих дней после оплаты. Наличие уточняйте у менеджера.

Описание товара

Силагерм 7102: назначение и способ применения

Силагерм 7102 — двухкомпонентный тиксотропный силиконовый компаунд в виде белой густой пасты. Предназначен для снятия форм с вертикальных поверхностей, когда узор или мастер-модель невозможно демонтировать, а также для усиливающих слоёв сложных форм. Отверждается соединениями олова по механизму поликонденсации.

Материал наносят на модель жёсткой кистью. Тиксотропность позволяет пасте удерживаться на вертикальной поверхности. Это важно для копирования лепнины и рельефных элементов непосредственно на месте.

Технические характеристики Силагерм 7102

Показатели взяты из существующей технической таблицы карточки. Данные конкретной партии проверяйте по её паспорту качества.

Показатель Значение
Цвет Белый
Отвердитель на 100 массовых частей пасты 1–3 массовые части; точная дозировка — по паспорту качества
Жизнеспособность при 22–24 °C 0,5–3 часа
Отверждение при 24 °C 24 часа
Твёрдость, Шор А 40–50
Плотность 2,0 г/см³
Прочность при разрыве, не менее 2,0 МПа (20 кгс/см²)
Относительное удлинение при разрыве, не менее 160 %

Подготовка и смешение

  1. Подготовьте чистую сухую модель и ёмкость. Для пористых моделей, в том числе гипсовых, бетонных и глиняных, исходная инструкция предусматривает разделительный слой.
  2. Тщательно перемешайте пасту и взболтайте ёмкость с отвердителем.
  3. Техническая таблица указывает 1–3 массовые части отвердителя на 100 частей пасты. Точное соотношение берите из паспорта качества поставляемой партии. Пример с 2% в исходной инструкции не является универсальной дозировкой.
  4. Перемешивайте от стенок ёмкости к центру в течение 8–15 минут до однородности.
  5. Вводите отвердитель капельно при перемешивании. Наносите однородную смесь на модель жёсткой кистью, прорабатывая рельеф.

Отверждение и готовность формы

Снятие формы: инструкция указывает 24 часа при 22–24 °C либо 12 часов при 50 °C. Это ещё не полный набор свойств. В таблице для полной вулканизации указано не менее 72 часов от ввода отвердителя при 15–30 °C либо не менее 24 часов при 60 °C. Отдельная инструкция рекомендует выдержку формы на воздухе в течение 72 часов перед производственным применением. Рабочий режим уточняйте по паспорту партии.

Ограничения, безопасность и хранение

Во время изготовления формы инструкция рекомендует избегать температур выше +25 °C. Условия смешения и последующее тепловое отверждение — разные этапы; не прогревайте смесь до окончания её жизнеспособности.

Избегайте надрезов, надрывов и резких острых углов. Наиболее слабые места формы инструкция рекомендует армировать послойно.

Избыток катализатора может повысить хрупкость. Растворители приводят к ненормируемой усадке, добавление силиконовых масел снижает механическую прочность и теплостойкость. Не изменяйте рецептуру без согласованной технологии.

Используйте меры защиты согласно документации материала. Срок годности, условия хранения и требования безопасности сверяйте с маркировкой и паспортом поставки. Подтверждение пищевого или медицинского допуска в прочитанных материалах отсутствует; не выбирайте материал для таких задач без соответствующих документов.

Инструкция и документы

Подробная инструкция по подготовке модели, смешению и отверждению сохранена во вкладке этой карточки. Исходная техническая таблица также доступна на странице. Паспорт качества и документы на партию запросите у ОМА.

Частые вопросы

Можно ли заливать 7102 как жидкий силикон?

Марка предназначена прежде всего для нанесения кистью на вертикальную модель и усиливающих слоёв. Её тиксотропную пасту нельзя автоматически заменять технологией заливки текучего силикона.

Можно ли запускать форму в производство через сутки?

Срок снятия формы и срок полного набора свойств различаются. Учитывайте выдержку и режим вулканизации, указанные в технической таблице и инструкции.

Как рассчитать массу материала по объёму?

Умножьте объём заполняемого пространства в см³ на плотность в г/см³ — получите массу в граммах. Массу отвердителя считайте отдельно по паспортному соотношению. Не путайте массу пасты и её объём.

Чем отличается от других марок?

Силагерм 7101 — заливочная паста с твёрдостью 50–60 Шор А. Для сравнения с менее твёрдым заливочным материалом смотрите Силагерм 7130.

Фасовка и заказ

Указанная фасовка — 5,15 кг. Работаем по 100% предоплате. Отгрузка — 1–2 дня после оплаты, доставка транспортными компаниями по России. Наличие и комплектность согласуйте при заказе.

Технические характеристики

Марка Силагерм 7102 Силагерм 7103
Цвет белый Белый/розовый
Соотношение компонентов, м.ч. На 100м.ч. пасты- 1-3м.ч. отвердителя На 100м.ч. пасты- 12м.ч.

отвердителя№1 и отвердителя№2 -    1-2м.ч.

Время жизни (при температуре 22-24ºС), час 0,5-3,0 0,5-3,0
Время отверждения (при температуре 24ºС), час* 24 24
Твердость по Шору А 40-50 35-45
Плотность, г/см3 2,0 2,0
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее 2,0 (20) 2,0(20)
Относительное удлинение при разрыве, % не менее 160 300

Общее время вулканизации (полный набор физико-механических свойств в соответствии с ТУ), считая с момента ввода отвердителя, должно составлять при температуре от 15 до 30 С не менее 72 ч, или с прогревом в термошкафу до температуры 60 С – не менее 24 ч

Рекомендации

Изготовление формы – это простой поэтапный процесс, при котором следует избегать температур выше 250С, а все поверхности и контейнеры для смешивания должны быть изначально чистыми и сухими.

Подготовка поверхности.

Поверхность «болванки» (мастер-модель), с которой планируется снятие формы, должна быть чистой и сухой. Если поверхность пористая или из бетона, глины или гипса, то потребуется нанесение разделительного слоя. Для других материалов разделительный слой не требуется. В качестве разделительного слоя можно использовать технический вазелин или покрытие лаком, но самым оптимальным является приготовление дополнительного разделительного слоя на основе парафина и скипидара (Уайт спирита). Парафин (обычная белая свеча) натирается или крошится в скипидар в соотношение 2 к 1. Выдерживается 1,5 – 2 часа, при комнатной температуре, периодически помешивая. Полученный раствор процеживается и наносится на поверхность мастер-модели кистью в 2- 3 слоя с промежуточной сушкой 20-30 мин.

ПРИМЕР РАСЧЕТА  НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА КОМПАУНДА:

Необходимое количество материала определяется по объему нанесения или заполнения формы.

Плотность пасты Силагерм 7102  = 2,0, пасты Силагерм 7103 =2,0. Плотность отвердителя = 1,0.  Например, для получения формы из компаунда Силагерм 7102 с площадью поверхности 50х50 см (0.25 кв.м.) и толщиной слоя 0,5см потребуется (50х50х0,5х2=2500 см куб.) т.е. 2,5 литра пасты. На полученный вес пасты определяется количество отвердителя в соотношении  2% для Силагерм 7102. Т.е. для Силагерм 7102 на форму 2,5 кг х 0,02 = 0,05 кг отвердителя.

СМЕШЕНИЕ.

  1. Хорошо размешайте базу перед использованием;
  2. Тщательно взболтайте контейнер с отвердителем / отвердителями (для Силагерм-7103)
  3. Пропорция для смешения –точное соотношение надо смотреть по паспорту качества.
  4. Отмерьте необходимое количество базы в чистый контейнер для смешивания;
  5. Отмерьте нужное количество катализатора в контейнер или в одноразовый шприц;
  6. Смешайте базу и катализатор. Отвердитель необходимо вводить в пасту капельно (дозировать можно одноразовым шприцом) производя перемешивание от стенок емкости к центру в течение 8 - 15 минут.
  7. Нанесите материал на модель жесткой кистью.
  8. Позвольте материалу отвердиться в течение 24 часов при температуре 22 ºС- 24ºС до того как извлекать изделие из формы или 12 часов с нагревом до 50 ºС (за это время достигается необходимый для снятия формы уровень физико-механических свойств).

Для наилучших результатов позвольте форме добрать свои физико-механические свойства  и отвердиться на воздухе в течение 72 часов перед использованием ее в производстве.

Так как все силиконовые материалы  холодного отверждения чувствительны к надрезу, надрыву то следует избегать резких острых углов на формах, а наиболее слабые места форм послойно армировать марлей или другим армирующим материалом.

Дополнительные рекомендации

  1. Прогрев компаунда раньше, чем он потеряет жизнеспособность, не рекомендуется.
  2. Измельченные в крошку старые формы можно добавлять в усиливающие (внешние) слои форм для сокращения расхода материала (как, например, добавление щебня в бетон, цемент).
  3. !В случае превышения количества отвердителя (катализатора) по сравнению с указанными паспортными рекомендациями отвержденный материал может иметь повышенную хрупкость.
  4. Добавление в компаунд растворителей приводит к ненормируемой усадке. Добавление силиконовых масел увеличивает эластичность материала, но ведет к снижению механической прочности изделий из него и снижению теплостойкости материала.

Каждая партия компаунда серии Силагерм  контролируется перед продажей на соответствие свойствам ТУ.

Претензии по «самостоятельно доработанным составам» не принимаются.

Доставка

Мы доставим товар Силагерм 7102 в город Астрахань по указанным ниже адресам терминалов транспортных компаний или в другие терминалы города Астрахань, согласованные в процесе оформления заказа.

г. Астрахань, ул.1-й пр. Рождественского, с8
г. Астрахань, ул. Рождественского, 5 лит.11

Внимание!

Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте astrahan.oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.
Telegram WhatsApp Viber
ООО «ОМА» · Юридический адрес: 344103, Ростовская область, г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, зд. 142А/37 · ИНН 6168100736 · КПП 616801001 · ОГРН 1176196052120 · Тел.: +7 (863) 285-10-57

Цветовая схема сайта

Размер шрифта